HYDAC贺德克压力传感器常见故障检测
一般我们在检查HYDAC贺德克压力传感器施工现场出现的故障，绝大多数是由于贺德克压力传感器使用和安装方法不当引起的，归纳起来有几个方面。
1、HYDAC变送器接线不正确，电源电压过高或过低，指示表头与仪表接线端子连接处接触不良。
2、贺德克压力传感器没有严格按照技术要求安装，安装方式和现场环境不符合技术要求。
3、一次元件(孔板、远传测量接头等)堵塞或安装形式不对，取压点不合理。
4、引压管泄漏或堵塞，充液管里有残存气体或充气管里有残存液体，贺德克变送器过程法兰中存有沉积物，形成测量死区。

在使用贺德克HYDAC传感器的过程中难免会碰到一些小问题，那么有哪些常见的故障呢？下面给大家介绍下常见的故障以及应对处理方法。
1、贺德克压力传感器密封圈的问题
加压变送器输出不变化，再加压变送器输出突然变化，泄压变送器零位回不去，很有可能是压力传感器密封圈的问题。常见的是由于密封圈规格原因，传感器拧紧之后密封圈被压缩到传感器引压口里面堵塞传感器，加压时压力介质进不去，但在压力大时突然冲开密封圈，压力传感器受到压力而变化。排除这种故障的方法是将传感器卸下，直接察看零位是否正常，若零位正?？筛幻芊馊υ偈?；
2、贺德克变送器与指针式压力表对照偏差大
出现偏差是正常的现象，确认正常的偏差范围即可；后一种易出现的故障是微差压变送器安装位置对零位输出的影响。微差压变送器由于其测量范围很小，变送器中传感元件会影响到微差压变送器的输出。安装时应使变送器的压力敏感件轴向垂直于重力方向，安装固定后调整变送器零位到标准值。
3、压力上去，变送器输出上不去
此种情况，先应检查压力接口是否漏气或者被堵住，如果确认不是，检查接线方式和检查电源，如电源正常则进行简单加压看输出是否变化，或者察看传感器零位是否有输出，若无变化则传感器已损坏，可能是仪表损坏或者整个系统的其他环节的问题；
4、变送器输出信号不稳
这种故障有肯是压力源的问题。压力源本身是一个不稳定的压力，很有可能是仪表或压力传感器抗干扰能力不强、传感器本身振动很厉害和传感器故障。
 

HYDAC传感器是基于这样一个原理：弹性体(弹性元件，敏感梁)在外力作用下产生弹性变形，使粘贴在他表面的电阻应变片(转换元件)也随同产生变形，电阻应变片变形后，它的阻值将发生变化(增大或减小)，再经相应的测量电路把这一电阻变化转换为电信号(电压或电流)，从而完成了将外力变换为电信号的过程。

由此可见，电阻应变片、弹性体和检测电路是电阻应变式称重传感器中*的几个主要部分。下面就这三方面简要论述称重传感器工作原理。
HYDAC传感器的功能是把电阻应变片的电阻变化转变为电压输出。因为惠斯登电桥具有很多优点，如可以抑制温度变化的影响，可以抑制侧向力干扰，可以比较方便的解决称重传感器的补偿问题等，所以惠斯登电桥在称重传感器中得到了广泛的应用。
因为全桥式等臂电桥的灵敏度各臂参数一致，各种干扰的影响容易相互抵销，所以称重传感器均采用全桥式等臂电桥。
其实称重传感器原理上就是压力传感器，形状不一样而已，通常有很多种方法传感的，但我见到，用得比较多，比如地磅用的那些，一般为电涡流式。
也就是说，他有一个电涡流触发绕组，然后还有一个HYDAC传感器感应电涡流强度。
由于这个传感器整体是金属封装，电涡流在其内部，受到压后形变，涡流就发生变化，放大后就可以读到数据了。
然后，封装这个东西的材料，通常选用刚性材料， 总之，就是一般的金属，比如钢，但肯定不会用很软的东西的。至少电涡流方式传感的压力传感器，是不会用软金属制造的。